杜莎科技

真实 UV 固化项目案例

专为手机摄像头模组、精密 PCB 板点胶、声学器件粘接等 3C 工艺设计。提供高稳定性、高精度的 UV 光固化方案，有效提升微小元器件在高速流水线上的粘接强度与产量。

满足光通讯行业的光纤涂层固化，以及医疗领域导管、滤膜和微量注射器的粘接需求。提供无尘、环保的 UV 固化光源，精准控制，确保高附加值产品在无菌环境下的微米级粘合工艺

依托 4000mW 超高功率输出与实心高导热基座，满足汽车电子控制单元、内饰结构件及发动机周边部件在严苛工况下的连续高强度固化需求，显著提升零部件的耐候性与使用寿命。

针对高端光学镜头、滤光片及半导体微型模组的精密粘接需求，提供极小光斑、高照度的稳定 UV 光源。配合 4-16 通道独立控制，实现光强与时间的精准设定，确保光学粘合无气泡、无溢胶，显著提升高价值产品的封装良率。

应用于新能源汽车动力电池的绝缘涂层固化，以及储能模组内部的线束固定。设备搭载实心高导热散热基座，可在高强度、长周期的连续作业中保持光强稳定不衰减，为新能源自动化产线的高速运转提供稳固的技术保障。

针对快速移动的包装流水线，提供微秒级快速响应的 UV 点光源照射方案。丰富的电气触发接口可轻松接入喷码机与印刷设备，确保 UV 油墨瞬时表干固化。不仅极大提升产线速度，更能有效避免因固化不良导致的条码污损或图案掉色。

针对客户多工位、多角度、多材料的复杂固化需求，我们为其量身开发了高精度的 32 头独立控制系统。设备利用丰富的工业接口，与客户产线的 PLC 完美联动，实现不同照射头光强与时间的单独调配。成功攻克了大型工件多面同时固化的工艺难点，显著提升了最终成品的良品率与生产效率。